CNC -karbidin insertti

Kääntötyökalut koostuvat tyypillisesti vaihdettavista insertteistä käännöstyökalun rungon sisällä.Terät ovat monin tavoin ainutlaatuisia, mukaan lukien muoto, materiaali, pinnoite ja geometria.Muoto voi olla pyöreä maksimoidaksesi reunalujuuden, timantin muotoinen, jotta terävä kärki voi leikata herkät osat tai neliömäiset tai jopa kahdeksankulmainen, jotta reunan kuluessa voidaan käyttää yksittäisten reunojen määrää.Materiaali on yleensä karbidia, mutta keraamisia, sintroituja metallia tai timanttiasertteja on saatavana myös vaativiin sovelluksiin.Erilaiset suojapinnoitteet auttavat myös näitä terämateriaaleja leikkaamaan nopeammin ja kestämään pidempään.
Sorvaus käyttää sorvia materiaalin poistamiseen pyörivän työkappaleen ulkopuolelta, kun taas poraus poistaa materiaalia pyörivän työkappaleen sisältä.
Kun viimeistelyvaatimukset muuttuvat yhä vaativiksi, uudet kuutiometrin boorinitridimuodot voivat tarjota luotettavamman vaihtoehdon karbidille.
Nämä ominaisuudet auttavat parantamaan työkalujen stabiilisuutta, standardisoimaan leikkaus suorituskykyä ja pidentämään työkalujen käyttöikää, jolloin kaupat voivat toimia varovaisesti luottamuksellisesti.
UNCC: n tutkijat tuovat modulaation työkalupolkuihin.Tavoitteena on sirun rikkoutuminen, mutta korkeammat metallinpoistoasteet ovat mielenkiintoinen sivuvaikutus.
Eri birgbreakers on suunniteltu erilaisille parametreille.
Eri pinnoitteilla varustettujen puristimien työstäminen rouhinnan ja viimeistelyn aikana osoittaa, kuinka oikean pinnoitteen valinnalla voi olla valtava vaikutus prosessin suorituskykyyn.
Sorvaus on prosessi, jossa materiaalia poistetaan pyörivän työkappaleen ulkohalkaisijasta sorvin avulla.Yksikärkiset työkalut leikkaavat metallin työkappaleesta (ihannetapauksessa) lyhyiksi, teräviksi, helposti irrotettaviksi lastuiksi.
Varhaiset kääntämistyökalut olivat kiinteitä suorakulmaisia ​​nopeaa terästä, jossa oli harava ja puhdistuskulma toisessa päässä.Kun työkalu tulee tylsää, mekaniikka terävöittää sitä hiomakoneella uudelleenkäyttöä varten.Nopeat terästyökalut ovat edelleen yleisiä vanhemmissa sorveissa, mutta kovametallityökalut ovat yleistyneet erityisesti juotetussa yksikärkisessä muodossa.Kovametallilla on parempi kulutuskestävyys ja kovuus, mikä lisää tuottavuutta ja työkalun käyttöikää, mutta on kalliimpaa ja vaatii kokemusta teroituksesta.
Sorvaus on yhdistelmä lineaarisia (työkalu) ja pyöriviä (työkappale) liikkeitä.Siksi leikkausnopeus määritellään pyörimisetäisyydeksi (kirjoitettu SFM - pintajalat minuutissa - tai SMM - neliömetriä minuutissa - osuuden pinnan liikkuminen minuutissa).Syöttönopeus (kirjoitettu tuumaa kohti vallankumousta tai millimetrejä) on lineaarinen etäisyys, jonka työkalu kulkee työkappaleen pinnan pitkin tai sen yli.Syöttö ilmaistaan ​​joskus myös lineaarisena matkana, jonka työkalu kulkee minuutissa (tuumaa minuutissa tai millimetriä minuutissa).
Syöttönopeusvaatimukset vaihtelevat toiminnan tarkoituksen mukaan.Esimerkiksi karkeuttaessa korkeat syötteet ovat usein sopivampia metallien poistoasteen maksimoimiseksi, mutta vaativat suuren osan jäykkyyden ja koneen tehon.Samalla viimeistely voi hidastaa syöttönopeutta, jotta saadaan aikaan kappalepiirustuksessa määritetty pinnan viimeistely.
Porausta käytetään ensisijaisesti suurten onttojen reikien koneistamiseen valukappaleisiin tai reikien lyömiseen takomoissa.Useimmat työkalut ovat samanlaisia ​​kuin perinteiset sorvaustyökalut, mutta leikkauskulma on erityisen tärkeä lastuvirtausongelmien vuoksi.
Kääntökeskuksen kara on joko hihnavetoinen tai suoravetoinen.Yleisesti ottaen hihnavetoiset karat ovat vanhaa tekniikkaa.Ne kiihtyvät ja hidastavat nopeammin kuin suoravetokarat, mikä tarkoittaa, että sykliajat voivat olla pidempiä.
Hihnakäyttöisissä karoissa voi olla pieniä asentovirheitä taajuusmuuttajan ja anturin välisen hihnaviiveen vuoksi.Tämä ei koske suoravetoisia kiinteitä karoja.Korkeasti ylös- ja alaspäin suuntautuvat nopeudet ja korkea paikannustarkkuus suoraa aseman karaa käytettäessä ovat merkittäviä etuja käytettäessä C-akselin liikettä live-työkalukoneissa.
Integroitu CNC-perätuki on arvokas ominaisuus automatisoiduissa prosesseissa.
Ohjelmoitavia taka-aseita on kahta päätyyppiä-Servovetoisia ja hydraulisia.Servo -takaosat ovat käteviä, mutta niiden paino voi olla rajoitettu.Tyypillisesti hydraulisessa takaosassa on teleskooppinen holkki, jossa on 6 tuumaa matkaa.Kara voi myös ulottua tukemaan raskaita työkappaleita ja käyttää enemmän voimaa kuin servo -takaosan.
Sähkötyökalut nähdään usein niche-ratkaisuna, mutta niiden käyttöönotto voi parantaa monia erilaisia ​​prosesseja.#Base
Kennametal KYHK15B -luokan on ilmoitettu tarjoavan enemmän leikkaussyvyyttä kuin PCBN -insertit, kun koneistavat kovettuneet teräkset, superseosit ja valettuja rautaa.
Walter tarjoaa kolme Tiger·tec Gold -laatua, jotka on kehitetty erityisesti teräksen ja valuraudan sorvaukseen.
#Base
Walterin kermettisorvausterät on suunniteltu mittatarkkuuteen, erinomaiseen pinnanlaatuun ja tärinän vähentämiseen.
Koska ei ole kansainvälisiä standardeja, jotka määrittelevät Carbide -luokkia tai sovellusalueita, käyttäjien on luotettava arviointiin ja perustietoihin menestyksen saavuttamiseksi.#Base
Ceratizitin kolme uutta ISO-P kovametalliterää vakiopinnoitteella on optimoitu tiettyihin tuotantoolosuhteisiin.


Postitusaika: 18.9.2023