Volframikarbidista valmistetut leikkaustyökalut – teollisuushampaat, joita käytetään laajalti tärkeiden tarvikkeiden valmistuksessa

Leikkausprosessin osuus koneistuksen työmäärästä on noin 90 %.Työkalu on teollisuustyöstökoneen "hammas", joka vaikuttaa suoraan valmistusteollisuuden jalostusasteeseen.Leikkauksella tarkoitetaan ylimääräisen materiaalin leikkaamista työkappaleen pinnasta sen varmistamiseksi, että työkappaleen geometria, mittatarkkuus, pinnan laatu ja muut työstömenetelmän suunnitteluvaatimusten näkökohdat muodostavat noin 90 % koko työstötyökuormasta.Leikkaus saavutetaan yleensä leikkaamalla työstökoneita, ja työkalu on keskeinen kulutusmateriaali, koska teollisuustyöstökoneiden "hampaina", sen laatu vaikuttaa suoraan koneiden tuotantoon valmistusteknologian tasoon, tuotannon tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun.Leikkuutyökalut tuotantoketjun alkupäässä raaka-ainetoimittajille, loppupään käytössä suurilla valmistusteollisuuden aloilla.Otetaan esimerkkinä yleisin kovametallityökalu, jalostettujen materiaalien mukaan voidaan jakaa: teräs, ruostumaton teräs, valurauta, ei-rautametalli, lämmönkestävä metalliseos, karkaistu teräs jne. Vastaavien raaka-aineiden osalta ( volframikarbidi, kobolttijauhe, tantaaliniobium-kiinteä liuos jne.) valmistajat, loppupään sovellusala on keskittynyt valmistavaan teollisuuteen, jota käytetään pääasiassa autoissa ja moottoripyörissä, työstökoneissa, yleisissä koneissa, muotissa, konepajakoneissa ja muilla aloilla, ilmailuteollisuudessa, sotilas-, lääketieteelliset koneet ja muut alat tarjoavat myös laajemman teknisen sovelluksen ja muunnostilan kovametallityökaluille.

Mitkä ovat kovametallileikkaustyökalujen ominaisuudet?

1. Korkea kovuus: Kovametallityökalu on valmistettu kovametallista, jolla on korkea kovuus ja sulamispiste (tunnetaan nimellä kova faasi) ja metallisideaine (tunnetaan sidosfaasina) jauhemetallurgiamenetelmällä, sen kovuus on 89 ~ 93HRA, paljon korkeampi kuin nopean teräksen , 5400C:ssa kovuus voi silti olla 82 ~ 87HRA, ja nopean teräksen huoneenlämpötilan kovuus (83 ~ 86HRA) on sama.

2. Taivutuslujuus ja sitkeys: tavallisen kovametalliseoksen taivutuslujuus on välillä 900 ~ 1500 MPa.Mitä suurempi metallisidosfaasin pitoisuus on, sitä suurempi on taivutuslujuus.Kun sideainepitoisuus on sama, YG(WC-Co).Lejeerinkin lujuus on suurempi kuin YT(WC-Tic-Co)-seoksella, ja lujuus pienenee TiC-pitoisuuden kasvaessa.Kovaseos on eräänlainen hauras materiaali, sen iskunkestävyys huoneenlämpötilassa on vain 1/30 ~ 1/8 HSS:stä.

3. Hyvä kulutuskestävyys.Kovametallityökalun leikkausnopeus on 4–7 kertaa suurempi kuin nopean teräksen leikkausnopeus ja työkalun käyttöikä on 5–80 kertaa suurempi.Valmistusmuotti, mittaustyökalut, käyttöikä kuin seosteräksellä 20 ~ 150 kertaa korkeampi.Voi leikata 50 HRC tai niin kovaa materiaalia.