Numeerinen ohjaustyökalu korkean suorituskyvyn, korkean tarkkuuden CNC-työstökonesovelluksessa, jotta saavutetaan vakaus ja hyvä prosessointitehokkuus, CNC-työkalujen suunnittelu, valmistus ja käyttö ovat yleensä korkeampia vaatimuksia kuin tavalliset työkalut.CNC-työkalut ja tavalliset työkalut eroavat pääasiassa seuraavista näkökohdista.
(1) Korkean tarkkuuden valmistuslaatu
Korkean tarkkuuden osien pintojen tuottamiseksi vakaasti työkalujen (mukaan lukien työkaluosien) valmistukseen asetetaan tiukemmat vaatimukset tarkkuuden, pinnan karheuden, muoto- ja asematoleranssin jne. suhteen, erityisesti kääntötyökaluille.Terän kärjen (leikkausreunan) koon toistuvan tarkkuuden varmistamiseksi indeksoinnin jälkeen Keskeisten osien, kuten työkalun uran ja työkalun rungon sijoitusosien koko, tarkkuus ja pinnan karheus on taattava tiukasti.Samalla työkalun ja koon mittauksen helpottamiseksi työkaluinstrumentissa tulee myös taata pohjapinnan koneistustarkkuus.
(2) Työkalun rakenteen optimointi
Edistyksellinen työkalurakenne voi parantaa merkittävästi leikkaustehokkuutta, kuten nopea teräs CNC-jyrsintätyökalu rakenteessa on ollut enemmän aaltomuodon reunaa ja suurta kierrekulmarakennetta, kovametallin kääntötyökalua käytetään sisäisessä jäähdytyksessä, terän pystyasennuksessa, moduuli vaihdettavissa ja säädettävä rakenne, kuten sisäinen jäähdytysrakenne, ei ole tavallisten työstökoneiden sovellus.
(3) Laaja laadukkaiden materiaalien käyttö leikkaustyökaluissa
Työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja työkalun lujuuden parantamiseksi monet CNC-työkalun runkomateriaalit on valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä ja lämpökäsittelystä (kuten typpipintakäsittelystä), jotta sitä voidaan soveltaa suuriin leikkaus, ja työkalun käyttöikää voidaan myös merkittävästi parantaa (tavallisia työkaluja käytetään yleensä keskihiilen teräksen karkaisukäsittelyn jälkeen).Huippuluokan materiaalissa CNC-leikkaustyökalut käyttävät enemmän erilaisia uusia kovia seoksia (hienoja hiukkasia tai ultrahienoja hiukkasia) ja erittäin kovia työkalumateriaaleja.
(4) Kohtuullinen lastunkatkaisimen valinta
NC-työstökoneissa käytettävillä leikkaustyökaluilla on tiukat vaatimukset lastunmurtouralle.Työstössä työkalu jatkuvasti lastuaa työstökonetta ei voi toimia normaalisti (jotkut CNC-työstökoneet, leikkaus on suljetussa tilassa), joten CNC-sorvista, jyrsintä-, poraus- tai porauskoneesta riippumatta terä on optimoitu erilaisille työstömateriaaleille ja prosesseille. järkevä lastunleikkausura, jotta leikkaus voi olla vakaa lastunmurto.
(5) Työkalun (terän) pinnan pinnoituskäsittely
Työkalujen (terän) pintapinnoitustekniikan ulkonäkö ja kehitys johtuu pääasiassa NC-työkalun ulkonäöstä ja kehityksestä.Koska pinnoite voi merkittävästi parantaa työkalun kovuutta, vähentää kitkaa, parantaa leikkaustehokkuutta ja käyttöikää, joten useimmat pinnoitustekniikat ovat kaikenlaisia kovametalliseos indeksoitavia NC-työkaluja.Pinnoitettu kovametalliterä voi olla myös kuivaleikkausta, mikä luo myös suotuisat olosuhteet viherleikkaukselle ympäristön suojelemiseksi.
Postitusaika: 04-04-2023